Вопросы и ответы

Для высокотехнологичных производств, например трубных или заводов металлоконструкций перед нанесением покрытия важно получить требуемую адгезию поверхности с наносимым материалом.

Стальной литой дробью не всегда получается обеспечить эти требования, кроме того, стоят задачи по повышению производительности. В связи с этим появляется задача внедрить в технологический процесс применение стальной колотой дроби, при этом обеспечить минимальный износ дробемётного оборудования.

Чтобы получить максимальную эффективность применения мягкой колотой дроби, следует руководствоваться следующими правилами работы:

• При переходе на мягкую колотую дробь запускать процесс, досыпая мягкую колотую дробь в применяемую на текущий момент литую круглую дробь.
• Поддерживать уровень дроби в накопительном бункере на 100%, пополняя регулярно небольшими порциями.
• Применять мягкую колотую дробь с постоянными, стабильными техническими характеристиками твёрдости.

1. Повышение адгезии поверхности с наносимым покрытием.
2. Повышение производительности.
3. Снижение удельного расхода дроби.

Одна из основных задач любого предприятия — это повышение производительности без потери качества обрабатываемых изделий и с минимальными затратами.

На практике это возможно достигнуть, настроив и регулярно контролируя определённые параметры работы дробемётного оборудования:

• Количество подаваемой дроби на турбины. Необходимо отрегулировать подачу дроби на максимально допустимые значения и контролировать сохранение данных параметров.
• Поддерживать накопительный бункер полным, пополнять регулярно небольшими порциями.
• Отрегулировать положение горячей точки турбин, на регулярной основе контролировать это состояние.
• Настроить минимальное время обработки поверхности при условии получения требуемого качества очистки.

1. Повышение производительности.
2. Снижение износа запасных частей.
3. Снижение удельного расхода дроби.